Jak správně naplánovat údržbu nástrojů a zbytečně neztrácet strojní čas
V každé moderní dílně se denně řeší stejná rovnice: jak udržet stroje v chodu, plnit termíny zakázek a zároveň netopit peníze v předčasně zničeném vercajku. Když se nástroj mění příliš brzy, zbytečně vyhazujete peníze za nevyužitý materiál. Když se naopak výměna protahuje do poslední chvíle, břit ztratí geometrii, začne materiál spíš hrnout než řezat a nakonec riskujete, že poškodíte drahý obrobek nebo samotné vřeteno mašiny.
Správný management opotřebení je zkrátka základem ekonomické výroby, který vám ušetří spoustu neplánovaných pauz.
Odolnost proti teplu jako klíč k rychlému obrábění
Při frézování vysokými rychlostmi vzniká v místě řezu extrémní teplota. Běžná rychlořezná ocel (HSS) v takových podmínkách rychle měkne, ztrácí ostrost a břit se začne lidově řečeno „kulatit“. Jakmile nástroj ztratí řezivost, stoupá odpor, mašina začne vibrovat a kvalita povrchu jde rapidně dolů.
Pro náročné operace, kde se nehraje na minuty, ale na vteřiny, jsou standardem frézy z monolitního tvrdokovu. Slinutý karbid, ze kterého jsou vyrobeny, si zachovává svou tvrdost i při teplotách, kdy se jiné kovy už začínají deformovat. Monolitní konstrukce dává nástroji maximální tuhost v ohybu. Fréza díky tomu perfektně sedí v řezu, neuhýbá ani při velkém úběru materiálu a zanechává čistý povrch bez nutnosti zdlouhavého dokončování.
Slepé otvory a riziko, které se nevyplácí podceňovat
Zatímco u frézování pomáhá odstředivá síla a chladicí emulze dostat třísky z cesty, při vytváření vnitřních závitů pracujete v naprosto uzavřeném prostoru. Pokud řežete závit do slepé díry, špony se hromadí na jejím dně. Když jich je moc, nástroj je začne znovu drtit, krouticí moment vystřelí nahoru a břit se nekontrolovaně zlomí.
Dostávat prasklý závitník z téměř hotového dílce je zdlouhavá a nevděčná práce. Proto se u těchto operací nevyplatí improvizovat s univerzálním nářadím. Moderní závitořezné nástroje určené pro slepé otvory mají drážky stočené do rychlé šroubovice. Ta funguje jako spolehlivý dopravník, který špony plynule vytahuje směrem nahoru ven z otvoru. Řezání tak probíhá plynule a bez nebezpečného pnutí v materiálu.
Vše pro soustružení i vrtání přehledně a bez čekání
Efektivita výroby padá v momentě, kdy technolog vymyslí skvělý postup, ale v regálu chybí správný průměr nebo délka stopky. Objednávat vercajk z několika různých míst znamená ztrácet čas papírováním a zbytečně platit vícenásobné poštovné.
Ucelené portfolio pro soustružení, frézování, závitování i vrtání najdete na portálu nastroje.cz. Celý sortiment je přehledně rozčleněn do logických kategorií s možností detailních podkategorií, takže technici i nákupčí najdou přesný typ břitu během několika vteřin. Díky tomu, že jsou inovované produkty z nejkvalitnějších materiálů neustále doplňovány a drženy reálně skladem, dodávky probíhají v nejkratším možném čase. Můžete tak pružně reagovat na nové zakázky a mít jistotu, že vaše mašiny pojedou bez zbytečných prostojů.
